搖臂鉆床設備自身穩定性的強弱決議了機床的運用性能，可以決議鉆床加工工件的精度和運用速度。主軸結構選用高強度45號鋼，經過高溫進行處理，保證機床運用時間減少和操作方式簡化 影響搖臂鉆床鉆速的因素：
搖臂鉆床鉆孔的轉速一般由所加工的材料的硬度、抗拉強度、所鉆孔直徑的大小、所鉆孔直徑與孔深度之比的大小來確定的；以φ10mm孔為例：鉆普通的碳素鋼時，轉速為760轉/分；當所鉆材料為碳素工具鋼時，轉速為640轉/分；當所鉆材料為奧氏體不銹鋼時，鉆床的轉速只有380轉/分。當孔的深度與孔的直徑之比大于3~8時，鉆床的轉速還要降低。除了鉆鑄鐵材料，進給量可以達到0.3~0.4mm,/轉，一般的鋼材的進給量一般都在0.1mm/轉左右。鉆孔時，當鉆頭的螺旋槽已經都要進入到孔里影響到切屑的排出時，就要換長鉆頭了。
搖臂鉆床鉆多大的孔用多少速度，多深的孔用多長鉆頭這個沒有具體的值，只能是大概有個參數，但也不是絕對的，這需要通過你所鉆的工件的材質，搖臂鉆床的型號和你鉆孔的大小來決定的。
至于你說的鉆多深的孔用多長的鉆頭這個更沒有具體的值，即便是你用再長的鉆頭去鉆深孔，鉆到一定的深度（根據鉆頭大小和材質來決定）以后都要往上提起鉆頭往外帶帶金屬屑。
一般來說孔越大用的速度就越慢，孔越小用的速度就快點，但也不是絕對的，這也和工件的材質和鉆頭的材質有關系，鉆頭磨的好不好也是會起到一定的因素的。
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